07 / КАТЕГОРИЯ «МЕТАЛЛ» · МЕТОД 04

Рентгенографический контроль сварных соединений

MATTЕST проводит рентгенографический контроль сварных соединений металлоконструкций, трубопроводов, резервуаров и промышленного оборудования.

Метод позволяет исследовать внутреннюю структуру сварного соединения без его разрушения и получить документальное изображение контролируемого участка.

Рентгенографический контроль сварки трубопровода — кроулер

Когда необходим рентгенографический контроль

  • при приёмке сварных соединений после изготовления и монтажа
  • при строительстве трубопроводов и резервуаров
  • при контроле сосудов и оборудования
  • для проверки ответственных металлических конструкций
  • после ремонта или переварки соединения
  • для независимого контроля выполненных сварочных работ
  • когда радиографический метод предусмотрен проектом или нормативной документацией

Что можно контролировать

  • стыковые сварные соединения
  • сварные соединения трубопроводов
  • швы резервуаров и сосудов
  • соединения металлических конструкций
  • сварные соединения промышленного оборудования
  • изделия из металлов и сплавов, выполненные сваркой плавлением

Возможность контроля определяется геометрией соединения, толщиной металла, материалом, доступом к обеим сторонам участка и требованиями применяемой методики.

Какие дефекты позволяет обнаружить метод

  • поры и их скопления
  • шлаковые и другие включения
  • непровары
  • прожоги
  • несплавления
  • отдельные трещины
  • другие внутренние нарушения сплошности

Радиографический контроль особенно информативен для объёмных дефектов. Выявляемость плоских дефектов, включая некоторые трещины и несплавления, зависит от их ориентации относительно направления излучения. Поэтому метод не позиционируется как гарантированно обнаруживающий любой дефект.

Как проходит контроль

  1. Изучаем проектную и техническую документацию.
  2. Определяем соединения, объём и схему контроля.
  3. Выбираем технологию просвечивания.
  4. Разрабатываем безопасную схему проведения работ и согласовываем время контроля на объекте.
  5. Маркируем контролируемые соединения.
  6. Размещаем источник излучения и плёнку либо детектор.
  7. Выполняем экспонирование.
  8. Обрабатываем и расшифровываем полученное изображение.
  9. Оцениваем обнаруженные несплошности по установленным критериям.
  10. Оформляем протокол или техническое заключение.

Преимущества метода

  • сварное соединение не повреждается
  • получается наглядное изображение внутренней структуры
  • радиографический снимок можно сохранить и повторно проверить
  • хорошо выявляются поры, включения и другие объёмные дефекты
  • результат удобно использовать при независимом контроле и рассмотрении спорных ситуаций

Ограничения

Для выполнения контроля обычно требуется доступ с двух сторон: с одной размещается источник, с другой — плёнка или детектор.

На объекте должна быть организована контролируемая зона. Во время экспонирования доступ людей в неё ограничивается. Это может потребовать согласования работ на время перерыва, ночью или в другой безопасный период.

На результат также влияют толщина металла, геометрия соединения и ориентация дефекта.

Рентген или УЗК

Нельзя заранее назвать один метод лучшим:

  • рентгенографический контроль даёт сохраняемое изображение и хорошо показывает объёмные дефекты
  • УЗК обычно быстрее, не требует радиационно-опасной зоны и часто выполняется при одностороннем доступе
  • для ответственных соединений проект может предусматривать сочетание методов

Выбор определяется проектом, конструкцией соединения, ожидаемыми дефектами, условиями объекта и требованиями стандарта.

Что получает заказчик

  • протокол или техническое заключение
  • перечень и маркировку проконтролированных соединений
  • схему контроля
  • радиографические изображения
  • описание выявленных несплошностей
  • оценку результата по установленным критериям
  • цифровой архив материалов — если применяется цифровая технология или выполняется оцифровка снимков

Нормативная основа для Узбекистана

  • ГОСТ 7512-82 — радиографический метод контроля сварных соединений
  • ГОСТ ISO 17636-1-2017 — радиографический контроль сварных соединений с применением плёнки
  • O‘z MSt ISO 17637:2023 — предварительный визуальный контроль сварного соединения

Окончательные критерии допустимости дефектов берутся из проекта и стандарта на конкретную конструкцию. ГОСТ на метод контроля сам по себе не устанавливает единые критерии для всех трубопроводов, резервуаров и металлоконструкций.

Требования к оказанию услуги в Узбекистане

Рентгенографический контроль как действующая услуга оказывается MATTЕST при наличии в Узбекистане:

  • лицензии на деятельность с источниками ионизирующего излучения
  • разрешения на использование соответствующего оборудования
  • подготовленного персонала и документов по радиационной безопасности