Определение коэффициента уплотнения грунта
Проверяем качество уплотнения грунтов непосредственно на строительном объекте. Контролируем котлованы, обратные засыпки, основания зданий, земляное полотно автомобильных дорог, траншеи и инженерные сети.
На объекте определяем фактическую плотность и влажность уложенного грунта. Затем результат сравниваем с максимальной плотностью этого же грунта, полученной в лаборатории, рассчитываем коэффициент уплотнения и сопоставляем его с требованиями проекта. Результаты оформляем протоколом для строительного контроля и исполнительной документации.

Что показывает коэффициент уплотнения
Коэффициент уплотнения грунта — отношение фактической плотности сухого грунта в уплотнённом слое к максимальной плотности сухого грунта того же материала, определённой в лаборатории методом стандартного уплотнения при оптимальной влажности.
Ky = ρd,ф / ρd,max
где:
ρd,ф— фактическая плотность сухого грунта на объектеρd,max— максимальная плотность сухого грунта того же материала, установленная методом стандартного уплотнения по ГОСТ 22733-2016wопт— оптимальная влажность, при которой достигается максимальная плотность
Сначала на объекте определяют фактическую плотность и влажность уложенного грунта. Затем результат сравнивают с максимальной плотностью этого же грунта, полученной в лаборатории. Требуемое значение коэффициента не назначается лабораторией произвольно: оно принимается из рабочей документации, проекта или применимого норматива.
Фраза «того же грунта» принципиальна: для расчёта нельзя использовать максимальную плотность другого материала или усреднённое справочное значение.
Где проводится контроль
- котлованы и основания зданий
- грунтовые подушки
- обратная засыпка фундаментов
- траншеи инженерных сетей и трубопроводов
- земляное полотно автомобильных дорог
- насыпи и планировочные площадки
- основания промышленных полов
- территории благоустройства

Методы контроля плотности и уплотнения
Универсального метода для всех грунтов не существует. Способ контроля выбирается с учётом размера частиц, связности материала, влажности, толщины слоя, назначения основания и требований проекта.
| Метод | Где применяется | Что получаем |
|---|---|---|
| Режущее кольцо | Песчаные и глинистые грунты без значительного количества крупных включений | Фактическую плотность, влажность и расчётную плотность сухого грунта |
| Замещение объёма | ЩПС, крупнообломочные грунты, материалы со щебнем или шлаком | Плотность материала в контролируемом слое |
| Баллонный плотномер | Грунты и основания, где невозможно корректно отобрать пробу кольцом | Объём выемки и фактическую плотность |
| Парафинирование | Связные образцы неправильной формы, сохраняющие целостность после отбора | Плотность образца методом гидростатического взвешивания |
| Зондирование | Оперативная оценка мелкозернистых грунтов | Сопротивление грунта и косвенную оценку качества уплотнения |
| Динамический плотномер | Грунты, крупнообломочные материалы и щебёночные слои в пределах возможностей прибора | Динамический модуль деформации и оперативную оценку качества слоя |
| Контрольный проход техники | Технологический контроль земляного полотна и щебёночного основания | Качественную оценку устойчивости и деформируемости слоя |
Метод режущего кольца
Метод режущего кольца — базовый способ прямого определения плотности грунта. Кольцо известного объёма погружается в подготовленный участок слоя, после чего проба извлекается и взвешивается. Одновременно определяется влажность, необходимая для расчёта плотности сухого грунта.
MATTЕST применяет кольца различного объёма — 100, 200 и 500 см³. Размер подбирается по виду и состоянию грунта. Для контроля дорожных конструкций из несвязных грунтов предпочтительно кольцо объёмом 500 см³.
Если материал содержит много щебня, шлака или других крупных включений, кольцо невозможно погрузить без нарушения структуры пробы. Полученный объём может оказаться заполнен непредставительно, поэтому выбирается другой метод.
Метод замещения объёма и баллонный плотномер
Метод применяется для ЩПС и материалов с крупными включениями, для которых режущее кольцо непригодно. Из контролируемого слоя извлекается материал, после чего определяется фактический объём образовавшейся выемки. По массе извлечённого материала, его влажности и объёму рассчитывается плотность.
В актуальных областях одобрения узбекских лабораторий для определения плотности методом замещения объёма указывается O‘z MSt 651:2025.
Парафинирование
Это редкий вспомогательный метод для связных образцов, которые сохраняют форму после отбора, но не позволяют точно определить объём геометрическим способом. Образец покрывается парафином и взвешивается в воде.
Метод нельзя автоматически назначать для любого крупнообломочного грунта. Его применимость проверяется по составу материала и принятой программе испытаний.
Экспресс-контроль
Для оперативной проверки мелкозернистых грунтов может применяться зондирование. Динамический плотномер позволяет примерно за одну минуту оценить динамический модуль деформации грунта или основания.
Такие методы особенно удобны для послойного контроля во время строительства. Однако связь динамического модуля с коэффициентом уплотнения должна быть установлена нормативом, проектом, предварительным сопоставлением или калибровочной зависимостью.
Технологический контроль проходом техники
Качество уплотнения можно предварительно оценить контрольным проходом катка или загруженного автомобиля. Проверяются след, волна и величина перемещения поверхности под колесом.
Для щебёночного основания дополнительным практическим признаком служит поведение отдельной щебёнки под вальцом катка: при достаточно сформированном слое она раздавливается, а не вдавливается в основание. Это качественная технологическая проверка — она не заменяет измерительное испытание и лабораторный протокол.

Как проходит определение коэффициента уплотнения
- Изучаем требования проекта. Уточняем вид основания, требуемый коэффициент уплотнения, толщину слоя, количество и расположение контрольных точек.
- Выбираем метод контроля. На основании проектных требований, типа грунта и информации заказчика подбираем подходящую методику и оборудование.
- Выезжаем на объект. Инженер выполняет испытания выбранным методом в согласованных контрольных точках.
- Определяем максимальную плотность. При первом контроле конкретного грунта в большинстве случаев необходимо определить его максимальную плотность в лаборатории. Она становится эталонным значением для последующих расчётов. Если материал или его источник изменился, эталон необходимо проверить заново.
- Рассчитываем результат. Определяем фактическую плотность грунта, рассчитываем коэффициент уплотнения и сравниваем его с требованием проекта.
- Выдаём протокол. В документе фиксируем применённый метод, контрольные точки, полученные значения и результат сопоставления с проектным требованием.
Результат
Заказчик получает протокол с фактическим коэффициентом уплотнения и сравнением с требованием проекта.
Частые вопросы
Какой коэффициент уплотнения считается достаточным?
Единого значения для всех объектов нет: требуемый коэффициент устанавливается проектом. По практическому опыту MATTЕST, для многих жилых и общестроительных объектов часто задаётся значение 0,95. В автомобильных дорогах требование зависит от категории дороги, конструктивного слоя и проекта и может находиться в диапазоне от 0,95 до 1,00.
Как быстро будет готов результат?
Отдельное измерение экспресс-методом занимает около одной минуты. При этом экспресс-контроль необходимо подтверждать базовыми методами, например определением плотности режущим кольцом. Срок оформления итогового результата зависит от выбранной методики.
Нормативная основа
- ШНК 3.02.01-19 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» — действующий профильный документ Республики Узбекистан
- ГОСТ 5180-2015 и ГОСТ 22733-2016 — в актуальных областях одобрения узбекских лабораторий
На публичной странице указываются применимые методы, но окончательный норматив и его редакция определяются по проекту, техническому заданию и области одобрения лаборатории.
ШНК 3.02.01-19 · ГОСТ 5180-2015 с изменением № 1 · Пример актуальной области одобрения лаборатории Узбекистана