09 / КАТЕГОРИЯ «КИРПИЧ» · МЕТОД 02

Определение прочности кирпича и строительных блоков при сжатии

MATTЕST определяет прочность при сжатии керамического и силикатного кирпича, газобетонных, пенобетонных и бетонных стеновых блоков.

Испытание показывает, какую нагрузку выдерживает материал до разрушения, и позволяет проверить заявленную марку или класс прочности.

Прочность кирпича при сжатии

Для каких материалов проводится испытание

  • керамический кирпич
  • силикатный кирпич
  • лицевой кирпич
  • керамические камни
  • газобетонные блоки
  • пенобетонные блоки
  • бетонные стеновые блоки
  • шлакоблоки
  • блоки и камни из природных материалов

Метод подготовки и испытания выбирается отдельно для каждого вида продукции. Кирпич и газобетонный блок нельзя испытывать по одной универсальной схеме.

Когда необходимо определить прочность

  • при входном контроле партии
  • перед применением материала на объекте
  • при проверке заявленной марки или класса
  • если кирпич или блоки имеют сколы, трещины и другие признаки низкого качества
  • при отсутствии достоверных документов поставщика
  • для независимого контроля производителя
  • при обследовании существующих стен и кладки
  • при возникновении разногласий между заказчиком и поставщиком

Как проходит испытание

  1. Определяем вид изделия и нормативный документ.
  2. Идентифицируем партию и предоставленные образцы.
  3. Проверяем размеры и состояние материала.
  4. Подготавливаем опорные поверхности образцов по применимой методике.
  5. Устанавливаем образец в испытательный пресс.
  6. Прикладываем возрастающую нагрузку до разрушения.
  7. Фиксируем максимальную нагрузку.
  8. Рассчитываем предел прочности при сжатии.
  9. Сопоставляем результат с заданной маркой, классом или требованиями проекта.
  10. Оформляем протокол испытаний.

Почему подготовка образца важна

Неровные поверхности, пустоты, влажность материала и неправильное положение образца могут повлиять на результат. Лаборатория подготавливает изделие согласно применимому методу испытания.

Для кирпича может формироваться составной образец. Из газобетонных и других крупноформатных блоков могут выпиливаться контрольные образцы установленной формы и размера.

Как оценивается результат

Прочность рассчитывается по отношению максимальной разрушающей нагрузки к рабочей площади образца.

Результат отдельного образца не характеризует всю поставку. Для оценки партии используется установленное нормативом количество изделий и учитывается разброс полученных значений.

MATTЕST сравнивает результат с требованиями только после подтверждения вида изделия, заявленной марки или класса, стандарта на продукцию и требований проекта.

Что получает заказчик

  • протокол испытаний
  • описание и идентификацию образцов
  • фактические размеры
  • максимальную разрушающую нагрузку
  • рассчитанную прочность при сжатии
  • результаты по каждому образцу
  • итоговое значение по серии
  • фотографии образцов до и после разрушения
  • сопоставление с заданными требованиями

Нормативная основа для Узбекистана

  • ГОСТ 8462-85 — прочность кирпича, керамических, силикатных, бетонных и каменных стеновых материалов
  • O‘z DSt 3255:2017 — требования к керамическому кирпичу и камням
  • ГОСТ 6133-2019 — бетонные стеновые камни
  • ГОСТ 10180-2012 — испытание бетонных образцов на прочность
  • ГОСТ 21520-89 — мелкие стеновые блоки из ячеистых бетонов

Нужный стандарт определяется после идентификации материала. Для сайта не заявляется, что весь кирпич и все разновидности блоков испытываются только по ГОСТ 8462-85.